Как пилить лдсп и мдф без сколов? правила и варианты раскроя

Чем лучше пилить столешницу?

Как распилить циркулярной пилой Инструментом можно делать длинные как правильно отрезать столешницу, однако при работе образуется больше сколов https://rudesign24.ru/правильная-дверь-в-баню сравнению с распилом электролобзиком. Понадобится пильный диск с мелкими зубьями.

Работать с электроприборами следует аккуратно. Как правило, сторона, с которой врезаются зубья, остается чистой, а с противоположной стороны появляются сколы. Начинать распил следует с переднего края фасадачтобы избежать сколов на этой части. Удобнее работать с фиксированной на столе пилой.

Таким образом не заняты инструментом, и можно воспользоваться направляющей. Это увеличит точность распила, позволит сделать несколько деталей. Правильно работайте с инструментами. Сколы, который образуются после реза, можно обработать напильником и наждачкой.

Пиление фрезером Отличный способ для получения чистого реза. Сначала материал распиливают лобзиком с отступом мм от линии разметки. Читать далее фрезой выравнивают линию по заранее подготовленному шаблону. Для работы подойдет фреза с подшипником. Этим способом можно сделать не только прямолинейные, но и смотрите как правильно отрезать столешницу резы, изготовить радиусные детали.

Диск для пилы выбираем с наибольшим числом зубъев, чтобы обеспечить ровный как правильно отрезать столешницу.

Из недостатков метода: необходимо нанести точную разметку, заранее подпиливать заготовки и выставить шаблон под фрезер. То есть, инструментом неудобно отрезать несколько одинаковых деталей. Распил форматно-раскроечным станком Наиболее подходящий инструмент, которым как правильно отрезать столешницу порезать доски и прессованные материалы разной толщины.

Резы получаются точными, можно штамповать несколько деталей. Профессиональные станки используются в промышленных целях. Они имеют небольшой размер и массу до 20 кгпросты в монтаже. При необходимости станок можно снять и перенести в как правильно отрезать столешницу место.

Инструмент подходит для продольного распила на глубину до 8 см. Также в домашней как правильно отрезать столешницу можно распилить увидеть больше круглопильным аппаратом с удлиненным рабочим столом. В домашних условиях обычно применяются бытовые станки.

Они удобнее бытовых, так как позволяют нанести рез не только по продольным, но и по поперечным линиям. Максимальная глубина реза — 9 см.

При работе нужно нанести точную разметку и соблюдать технику безопасности. Метод как правильно отрезать столешницу с подрезанием Этот метод также подразумевает использование циркулярной пилы, однако больше подойдет погружная.

Основные правила

Особенностью ламинированного ДСП,является то, что материал имеет твердое защитное покрытие, которое представляет собой многослойную пленку из бумаги со смолой, спрессованную под действием высокой температуры и давления. Толщина ламинированного слоя у ЛДСП невелика, но она надежно защищает материал от воздействия влаги и механических повреждений. Распиловка ЛДСП представляет собой сложность, связанную с тем, что под действием режущего инструмента ламинированный слой растрескивается, тем самым ухудшая эстетический внешний вид листа. Ширина сколов невелика, но устранить их бывает не всегда возможно.

Чтобы резка материала была выполнена аккуратно и качественно, необходимо придерживаться следующих правил:

чтобы зубья пилы не повредили ламинированный слой материала, на линию распила приклеивают клейкую монтажную ленту; для облегчения процесса пиления острым лезвием ножа необходимо процарапать слой ламинации до достижения слоя из щеп, при этом направление лезвия должно проходить по касательной, относительно поверхности материала; полотно пилы в процессе пиления важно держать под острым углом 30 градусов относительно поверхности заготовки; при использовании электроинструмента работы выполняют на низких скоростях; на готовой детали необходимо сделать срез тонкого слоя ламинированной части под углом 45°; после распила кромку заготовки обрабатывают напильником по направлению от периферии к середине; после того как край среза будет обработан напильником, его закрывают самоклеящейся накладной меламиновой полосой, либо это может быть кант в виде буквы С или Т.

Своими руками или заказать?

Заказной распил будет ровнее

Качественную распиловку ДСП сложно произвести вручную из-за большого размера листов. Размеры стандартной плиты 2440×1200, и это не предел. Впрочем, если вы довольно часто работаете с ДСП или МДФ, есть смысл обзавестись дорогим инструментом и работать в своё удовольствие. Если же вам нужно раскроить всего несколько листов, можно пойти двумя путями:

  • Разрезать плиты самостоятельно при помощи имеющегося в наличии ручного инструмента;
  • Заказать распил ДСП в специализированной мастерской.

Что выбрать, решать только вам, а мы рассмотрим каждый из этих вариантов.

Ручной раскрой деталей ДСП: Пошаговая инструкция

1 Расчерчиваете на листе бумаги, желательно в масштабе, размеры плиты. Не забудьте уменьшить ее с каждой стороны на 10 мм.

2 Сортируете список по однотипности необходимых деталей. Например, бока кухонных шкафчиков обладают одинаковыми размерами – 500 х 712 мм.

Их довольно много, выписываете все подобные детали отдельно. По этому же принципу продолжаете сортировку: одинаковая ширина, одинаковая структура и так далее.

3 Раскладываете на листе ДСП сначала крупные детали и те, которые должны обладать схожей структурой. Не забывайте о ширине пилы – 4 мм! Здесь вам уж точно пригодится калькулятор.

4 Размещаете остальные детали. Можно проработать несколько вариантов, пока не получится тот самый, идеальный, максимально экономный и выгодный.

Что выбрать

В производстве мебели для кухни ЛДСП используют для изготовления всех элементов: корпусов, фасадов и столешниц. Ламинированную древесно-стружечную плиту изготавливают из древесных стружек и опилок, пропитанных смолами. Под воздействием давления и высоких температур ее покрывают декоративным ламинирующим слоем.

ЛДСП — стойкий к повреждениям материал. Он не боится механических воздействий, высоких температур, масла, кипятка и бытовой химии — для кухни эти характеристики имеют определяющее значение. Поэтому столешница из ЛДСП не пострадает и не испортится, к примеру, от горячего чайника.

Вопрос эксперту

Можно ли использовать ЛДСП в помещениях с повышенной влажностью?

Если вода попадет внутрь плиты, она может разбухнуть и испортиться. Однако ламинирующий слой герметизирует плиту, блокируя попадание влаги

Также стоит обратить внимание на маркировку материала – мебель для кухни производится из ДСП повышенной влагостойкости, в которую перед прессованием добавляется парафин — он не дает воде проникнуть внутрь плиты. Такой материал имеет маркировку «В»

Вопрос влагостойкости актуален и для МДФ. Несмотря на более плотную однородную структуру – МДФ изготавливается из предварительно подготовленной измельченной древесной пыли с помощью сухого прессования — попавшая внутрь плиты влага так же может повредить мебель из МДФ. Дополнительная защита от попадания влаги для мебели из ЛДСП и МДФ — качественная обработка кромок и торцов. Для кухни предпочтительно использовать более толстую и прочную, по сравнению с меламиновой лентой, кромку ПВХ.

У каждого материала есть свои недостатки, о которых важно знать перед покупкой мебели для кухни. МДФ обладает низкой устойчивостью к высокой температуре

Поверхности из МДФ могут деформироваться уже при температуре выше 70º С. Поэтому на кухне мебель из МДФ лучше оберегать от открытого огня и нагревания – она может покоробиться и испортиться, а пленка, покрывающая поверхность, начнет отслаиваться.

Мебель из ЛДСП — самый экономичный и доступный вариант, однако структура материала не допускает тонкую обработку, фрезеровку и изготовление фигурных элементов, здесь ЛДСП значительно уступает МДФ. Поэтому кухонные фасады из ЛДСП имеют простой и скромный внешний вид.

Часто задаваемые вопросы

В чем главное отличие МДФ от ЛДСП?

ЛДСП – ламинированная древесно-стружечная плита. Производится путем склеивания крупной стружки, поэтому обладает неоднородной структурой. Известна с советских времен, когда широко применялась для поточного производства стандартной мебели, которая стояла в каждой второй квартире. Сейчас она может быть двух классов – Е1 и Е2. Первый считается более безопасным, т.к. в его составе минимизировано количество формальдегида. MDF/МДФ — Medium Density Fibreboard или древесноволокнистая плита средней плотности. Изготавливается путем прессования под воздействием высоких температур. Состоит из более мелких волокон древесины, нежели ЛДСП. Для связки состава используются парафин и лигнин, что делает плиты абсолютно безопасными для здоровья.

Какая плита красивее: МДФ или ЛДСП?

Структура МДФ более податлива в плане финишной обработки, а значит и форму ей можно придать любую. То есть резные спинки кроватей или фасады шкафов будут иметь больше сходства с натуральной древесиной. Более того, существует продукция, которую на первый взгляд невозможно отличить от дерева. Конечно, стоить она будет больше (смотри пункт 1), но выглядит более респектабельно, нежели мебель из ДСП. Однако мебель из ламинированной плиты более вариативна в плане расцветки, ведь покрывающая её плёнка может иметь не только любой цвет, но и имитировать окраску естественной древесины. Конечно, фактуру ей придать сложнее, поэтому покрытие просто очень точно копирует оттенок.

МДФ безопаснее ЛДСП?

МДФ – материал более современный, а значит, и технология его производства проработана до мелочей. Производители, соревнуясь друг с другом, стараются применять инновационные технологии, которые с каждым годом делают продукцию безопаснее для применения в жилых и детских помещениях. Однако производители ЛДСП не отстают, с каждым годом количество смол и формальдегидов в составе уменьшается, а значит, возрастает и безопасность таких плит.

Этапы изготовления

Для примера работ взят случай, когда основанием для станка послужил старый стол. Если такого нет, то перед далее описанными работами, нужно изготовить еще основу. Используются бруски одинаковой длины для ножек, конструкция усиливается поперечными элементами. Основание должно получиться прочным и устойчивым, чтобы выдержать активную эксплуатацию. После этого начинаются работы со столешницей.

Этап первый

В соответствии с ранее подготовленными габаритами вырезается рабочая поверхность. Кстати, можно применять даже старую столешницу с, например, кухонного стола. Главное, чтобы материал был прочным и выдерживал все механические нагрузки.

Важная характеристика – толщина столешницы. Столяры говорят, что лучше всего, когда толщина 2 см. Такая столешница будет прочной, из какого материала она не была бы сделана, и оставит большую рабочую поверхность пилы. Проще говоря, чем больше диск «торчит» из станка, тем глубже он сможет пилить.

Кромки доски при возможности стоит отфрезеровать и отшлифовать

Это важно не только для красивого внешнего вида конструкции, а и для ее долговечности и комфорта работы. Да и заноз никому не хочется

Этап второй

В столешнице делается отверстие для циркулярной пилы. Помним, что оно должно соответствовать размерам диска. Также на поверхности столешницы нужно начертить место установки и крепления пилы.

Этап третий

Проделываются отверстия в рабочей поверхности для ее закрепления к основанию. Столешница переворачивается. Чтобы прочно соединить эти две части станка применяют саморезы и стальные уголки. Кстати, чтобы потом удобнее был процесс установки пилы, столешницу можно сразу не закреплять.

Этап четвертый

Обустраивается система электропитания и включения аппарата. Конструкция предусматривает, что пила будет всегда включенной, поэтому нужны хомуты для фиксации соответствующей кнопки. Запуск и остановка станка будет контролироваться включением и выключением электропитания. Поэтому потребуется обычный выключатель, кабель, и розетка.

Внутри устанавливается розетка, от нее выводится шнур питания для выключателя. Именно выключатель и будет запускать или останавливать станок, поэтому он должен быть под рукой, чтобы в случае аварийной ситуации мастер мог одним нажатием быстро выключить пилу. Подключается все это к ближайшей розетке в рабочем помещении.

Этап пятый

Изготавливается каркас для удобной работы с поперечным распилом. Сделать такую каретку можно из тонкого основания и двух невысоких стенок. Для этого подойдет дерево и фанера. Чтобы конструкция была подвижной, подготавливаются направляющие для стола. Это могут быть небольшие части стальной трубы с сечением 2×1 см. Монтируются отрезки труб в пазы, которые предварительно вырезанные фрезером. Такая простая конструкция значительно повысит возможности и комфорт станка.

Этап шестой

Точность работ важна, поэтому стан обязательно оснащают разметочной линейкой. При помощи фрезера делается небольшой паз для установки линейки. Если такого инструмента нет, то паз можно подготовить стамеской. Поверхность столешницы тщательно обрабатывается шлифовочной машинкой и наждачной бумагой. Линейку зафиксировать удобнее всего при помощи самонарезных болтов. Эта модификация позволит делать распил материала с точностью до миллиметра.

Дополнительные улучшения конструкции

Для удобного пользования станком проводятся улучшения конструкции. Часто устанавливают емкость под сбор стружки, стойка с пылеотводом для более чистой работы. Рабочую поверхность можно сделать раскладной, что экономит пространство, и даже подъемной, что обеспечит быстрый доступ к пиле.

Некоторые умельцы снимают кожух с инструмента, из-за чего доступна большая рабочая поверхность диска пилы. Подготавливается и специальный брусок для толкания досок

Это важно для безопасности. Чтобы не потерять этот брусок, под него делается специальная подставка или выдвижной ящик

Что и для каких случаев лучше подходит

Для всех помещений в квартире или доме можно подобрать оптимальное решение по составу материалов для мебели и облицовки в зависимости от условий эксплуатации и требований санитарных норм.

Гостиная. В комнатах общего назначения (гостиная, коридор, прихожая) можно выбирать мебель из любого материала или в комбинации: фасад МДФ, боковые стенки и полки ЛДСП. При недостаточном бюджете можно остановиться на продукции, изготовленной полностью из ламинированных древесностружечных плит.

Мебель из одного МДФ в продаже найти сложно. Нашедшие будут вынуждены расстаться со значительной суммой — продукт стоит дорого.

Спальня. В спальне хозяева проводят значительное количество времени. Поэтому идеальным вариантом для этого помещения является МДФ — не придется вдыхать выделения формальдегидной смолы. Но это в теории. На практике желания сталкиваются с двумя ограничителями:

  • мебель только из МДФ сложно найти;
  • кусаются цены — не каждый может позволить выложить крупную сумму за кровать, шкаф, комод и прикроватные тумбочки.

Здесь выход в покупке мебели из ЛДСП класса Е1 (практически не выделяет формальдегид) в комбинации с МДФ (фасад ящиков).

Детская комната. Ситуация полностью повторяет спальню. Единственное отличие — детскую мебель все же проще найти из одного МДФ. Здесь денег жалеть не стоит, т.к. у детей должна быть не только экологически чистая продукция, но еще и безопасная: из древесностружечных панелей непоседы быстро вырывают петли дверец и расшатывают корпуса ящиков.

Если не получается таким образом решить проблему — выход в комбинированной мебели. При этом торцы плит должны быть закрыты ламинированной пленкой, а сборка выполнена жестко — все соединения и стыки должны плотно прилегать друг к другу. От хлипких, шатающихся конструкций лучше сразу отказаться.

Кухня. В мебели на кухне удачно сочетаются оба вида материалов. МДФ лучше подходит для:

  • фасадов дверей кухонного гарнитура;
  • тумбы под мойку;
  • дверей: распашных и раздвижных;
  • фартука около мойки и разделочного стола (около варочной панели от перегрева МДФ коробит).

ЛДСП в основном используют для каркаса кухонной мебели и полок.

Ванная комната. В принципе, ни один из рассматриваемых материалов не является лучшим вариантом для ванной комнаты из-за сложных условий эксплуатации: высокая влажность, значительные перепады температуры, прямой контакт с водой, от которого невозможно уберечься. В этих условиях даже влагостойкая мелкофракционная плита теряет первоначальный вид относительно быстро (примерно 10 лет).

Отсутствие нормальной альтернативы принуждает ставить в ванной мебель и из героев нашего обозрения. В этом случае все торцы и кромки должны быть защищены прочной ламинированной пленкой из ПВХ, а ДСП, вдобавок, пропитано парафином (маркируется буквой «В»).

В заключение, МДФ и ЛДСП удачно дополняют друг друга — использование в комбинации дает прекрасный результат. Главное правильно использовать сильные стороны каждого вида материалов и не забывать при этом о слабостях.

Стоит ли приобретать кухню из ЛДСП

Если решено купить кухню из ЛДСП, то необходимо учитывать несколько факторов

Во-первых, следует обращать внимание на маркировку. ДСП боится влаги. Чтобы защитить материал в него добавляют парафин

Такая улучшенная ЛДСП имеет маркировку «В», что значит влагостойкая. Именно такой вариант прослужит во влажной среде кухни дольше.

Чтобы защитить материал в него добавляют парафин. Такая улучшенная ЛДСП имеет маркировку «В», что значит влагостойкая. Именно такой вариант прослужит во влажной среде кухни дольше.

Во-вторых, придирчиво относиться к качеству

При этом обращают внимание не только на ровность поверхности и отсутствие дефектов. Особо тщательно необходимо смотреть на обработку торцов и кромок. Именно отсюда влага может проникать вовнутрь плит и приводить к их порче

Качество должно быть на первом месте при выборе

Именно отсюда влага может проникать вовнутрь плит и приводить к их порче. Качество должно быть на первом месте при выборе.

Присадка

  • Производство мебели
  • Распил ЛДСП
  • Услуги замерщика
  • Услуги дизайнера
  • Услуги сборщика
  • Доставка
  • Фасады из МДФ
  • Цвета ЛДСП
  • ЛДСП Egger
  • Кромкование ДСП
  • Фрезеровка ДСП, ЛДСП
  • Присадка

Преимущества

выполняет присадку мебельных деталей. Что это?

В ходе соответствующей технологической процедуры просверливаются глухие, а также сквозные отверстия в деталях мебели. Этот процесс требуется, чтобы в дальнейшем провести сборку конструкций с установкой крепежей.

Процесс предполагает выполнение действий по сверлению либо наколке монтажных отверстий, которые впоследствии используются для установки фурнитуры, различных механизмов.

Как сделать заказ на присадку ?

  • Написать на почту или
  • Отправить заявку онлайн

Адрес производства: Санкт-Петербург, ул. Киришская, 2а Время работы: 10-18 (будние дни, без обеда)

Присадка мебельная: виды

Услуга присадки оказывается 2 видов:

Типовой ее вариант – когда процесс осуществляется на основе эскизов изделий, предоставляемых клиентом; Индивидуальная присадка – когда используются чертежи заказчика на каждую деталь, при этом наносятся размеры разметки, обозначаются все нужные отверстия.

Типовая присадка применяется для изготовления каркасов корпусной мебели. Для заказа соответствующей услуги потребуется только размерно-сборочный эскиз с пометками о желаемых видах крепежей и местом их расположения.

Второй тип присадки возможен только в случае, если у клиента есть эскиз на каждую присаживаемую деталь с разметками, указывающими на вид отверстия, его диаметр, глубину.

Зачем нужна присадка?

Любая современная мебель предполагает наличие крепежей, фурнитуры. И те, и другие элементы требуют выполнения присадки. Без нее просто невозможно будет собрать мебель. Но процедура должна выполняться на высококачественном уровне, для чего используются специальные станки, которые выполняют отверстия с точностью до 0,1 мм. Низкое качество проведения присадки приведет к печальным итогам – не получится собрать красивую мебель. ООО «Петростиль», располагая необходимым оборудованием, штатом квалифицированных мастеров, гарантирует, что присадка будет выполнена на максимально качественном уровне.

Фигурный раскрой

Криволинейные поверхности заданной конфигурации получить в домашних условиях еще сложнее, при этом придется дополнительно потратиться еще на приобретение фрезера, который поможет избавиться вам от сколов и зазубрин, образовавшихся, когда вы будете резать ДСП.

Цена на ручной фрезер может значительно колебаться, в зависимости от фирмы-производителя, мощности, наличия дополнительных функций. Если вы не планируете заниматься производством мебели профессионально, то целесообразно приобрести недорогую модель.

Для раскроя ДСП нужно выполнить следующие шаги:

  • разметив на листе ДСП контуры необходимой детали, выкраиваем ее электролобзиком, стараясь пилить отступая всего на пару миллиметров от намеченной косильной лески реза;
  • изготавливаем из ДВП или фанеры шаблоны проектного радиуса и тщательно зашлифовываем им торцы наждачкой;
  • приложив шаблон к отделываемой детали, зажмем его струбцинами и обработаем ручной копировальной фрезой с подшипником, убирая лишний материал ровно до намеченной косильной лески.

При этом безразлично, какая фреза (с двумя или четырьмя ножами применяется). Единственное условие – ножи должны по всей высоте захватывать обрабатываемую толщину среза. После обработки остается только наклеить на деталь кромку. Как это делается – смотрите на

Обработка поверхности

Обязательным условием изготовления мебели из ДСП плит (щитов ДСП) является обработка поверхности ДСП. На заводе плита ДСП подвергается лишь частичной, начальной обработке. Необработанная ДСП плита выделяет существенно болше формальдегида, чем обработанная.

Обработка ДСП Обработка ДСП необходима не только для экологичности мебели, но, конечно, и для ее декорирования. Поверхность плиты ДСП и ДСП деталей традиционно обрабатывается лаком, красится или ламинируется. Чтобы поверхность ДСП плиты была идеально ровной ее шлифуют или шпаклюют и только после этого наносят ламинирующую пленку или прочее покрытие.

Значительно проще – использовать для будущей мебели ламинированные ДСП плиты (ЛДСП). Такая плита уже имеет покрытие, нанесенное на поверхность на заводе-изготовителе. Можно выбрать ламинированное ДСП из множества доступных декоров. Покрытие плиты обладает высокими прочностными и износостойкими характеристиками. Стоит, однако, ЛДСП несколько дороже необработанного ДСП.

В ДСП Комплект вы можете заказать ЛДСП известных марок из большой палитры цветов.

Тем не менее, при работе с ЛДСП, дополнительная обработка торца после распила также необходима.

Обработка ЛДСП плиты и ламинированного вручную ДСП после распила сводится к нанесению специальной декоративной кромки на торец. Для обработки торца ДСП и ЛДСП применяют кромку одного из видов: ПВХ кромку, меламиновую кромку, пластиковую С-образную накладку (кант) или врезной Т-образный кант (накладку).

Нанесение кромки Самый простой и часто используемый метод обработки торцевой поверхности ЛДСП (ДСП) – приклеивание меламиновой кромки. Приклеивание меламиновой кромки производят прижимая разогретую кромку с клеящей основой к торцу ЛДСП.

В домашних условиях кромка может быть разогрета утюгом или промышленным феном до 100 градусов по Цельсию. Также в продаже можно встретить самоклеющуюся кромку, которую дополнительно нагревать не требуется. После приклеивания излишки кромки срезаются ножом, а край обрабатывается мелкой шкуркой (200-400) от центра кромки к листу.

Другим популярным вариантом обработки краевой поверхности ЛДСП и ДСП в домашних условиях является закрывание среза накладным кантом

Важное преимущество накладного канта – он надевается в нахлест и “маскирует” возможные неровности распила и сколы ламината. Хотя С-образная накладка будет держаться на торце ДСП и без клея, рекомендуется точечно закрепить кромку клеем

Размеры

Стандартных размеров ЛДСП как таковых не имеется. Зато каждая фирма-производитель разработала свои параметры.

У компании «Swisspan» в каталоге можно найти размеры 2440*1830 мм толщиной 16, 18, 22, 25 мм и 2750*1830 толщиной 10, 16, 18 мм. Плиты, имеющие размеры 16, 18 мм, применяются в ходе производства гардеробных помещений и шкафов-купе. Более толстые материалы (22, 25 мм) необходимы при изготовлении столешниц и прочих элементов мебели с высокими нагрузками.

У фирмы «Egger» не составит труда найти оптимальные размеры. Чаще всего это 2800*2070 мм. Толщина конструкций может быть любой, конкретно в данной компании она разнообразна и составляет так же, как и в «Swisspan», 10, 16, 18, 25 мм. Реже производятся плиты 19 мм.

В «Kronospan Russia» можно выбрать изделия 1830*2070 мм, 2800*2620 мм. А толщина, как и в других случаях, может быть любой – от 8 до 28 мм. Самые тонкие плиты принято использовать в процессе изготовления мебельных элементов, на которые приходятся минимальные нагрузки. Или в ходе производства наполнений МДФ, шкафов-купе раздвижного типа.

Именно такие плиты являются классическими для большинства брендов отечественного и зарубежного производства.

Что лучше

Для кухни и мебели

Выбирая материал для фасадов и корпуса мебели в кухне, шкафа в спальню или прихожую, стоит опираться на два важных момента: бюджет проекта и дизайн будущего изделия. ЛДСП – более доступное решение, а цена на МДФ оправданно выше.

Существует решение в формате «золотая середина» – это комбинация ЛДСП и МДФ. Где первый материал используется для основы корпуса и отлично выдерживает нагрузки, а второй применяется для фасадов, идеально вписывающихся в задуманный интерьер, любой формы и уровня детализации.

Для детской

Безопасность – первый и самый важный критерий при изготовлении мебели для детской комнаты. Более безопасным материалом является МДФ с нулевым уровнем выделения вредных веществ. Дополнительное преимущество МДФ заключается в возможности детализации детской мебели узорами и объёмами.

Если по причине высокой стоимости МДФ выбор останавливается на ЛДСП, то важно убедиться в наличии соответствующих сертификатов, подтверждающих экологичность материала

После сборки и установки мебели из ЛДСП следует время от времени осматривать мебель на наличие сколов, чтобы избежать выделения в воздух опасных веществ.

Низкая цена или безопасность? Решать вам.

Для стола

Столы можно изготавливать из любых материалов, но МДФ лидирует в показателях влагостойкости, а также дает возможность создать изделие, имитирующее, к примеру, натуральное дерево. Применяя МДФ, у вас появляется шанс создать рельеф или закругление, в отличие от ЛДСП, поверхность которого всегда неизменно ровная.

В случае, если бюджет не позволяет изготовить стол или столешницу из более качественного и безопасного МДФ, всегда можно прибегнуть к дополнительной опции – ламинированный ДСП.

Более бюджетный ЛДСП отличается от МДФ возможностью выдерживать большие нагрузки. Из минусов: ЛДСП менее устойчив к воздействию воды. Плита может начать деформироваться.

Так изделие станет устойчивым к механическому воздействию и влаге. А при правильном уходе, стол из любого материала будет служить долго и надёжно.

Для ванной

Ванная комната, пожалуй, самое влажное помещение в доме

Первое, на что нужно обратить внимание при выборе материала – его влагостойкость. МДФ в выигрышной позиции. Высокая плотность изделия позволит корпусной мебели служить во влажном помещении долго и без возникновения лишних проблем

В случае с ЛДСП, даже незначительный скол или трещина может стать началом «выхода из строя» изделия

Высокая плотность изделия позволит корпусной мебели служить во влажном помещении долго и без возникновения лишних проблем. В случае с ЛДСП, даже незначительный скол или трещина может стать началом «выхода из строя» изделия.

Будь то ЛДСП или МДФ, важно проконтролировать вопрос выбора материала, которым будут покрываться плиты. Следует выбирать очень плотный многослойный пластик

Правила распиловки

Перед тем как пилить, выбирают метод, а также аксессуары и инструменты.

Вспомогательные приспособления:

  • скотч;
  • малярная лента;
  • карандаш, линейка;
  • наждачная бумага.

Инструменты:

  • ножовка;
  • фрезер;
  • циркулярная пила;
  • шина;
  • лобзик;
  • станок для распиловки.

Как пилить ДСП без сколов пошагово:

  1. На торцевую часть ДСП нанести точки. Заранее нужно определить какой тип раскроя будет производиться – прямолинейный или фигурный. Техника распила у них отличается.
  2. Соединить точки в линию и наклеить сверху липкую ленту. Пилить ДСП с ламинированным покрытием желательно с использованием клеящей ленты. Она уменьшит трещины при раскрое, так как деревянная плита подвергается сильному давлению с повышением температуры.
  3. Распилить доску. Аксессуар устанавливают под нужным углом, чтобы добиться предельно ровных краев. Процесс должен происходить плавно, ритмично и без сильных надавливаний.
  4. Неровности и края, в случае необходимости, обработать напильником и рашпилем. Края можно обклеить шпоном, соответствующего цвета. Это обеспечит их защитой и будет выглядеть красивее.

Только после расположения всех необходимых инструментов на столе, можно приступать к распилу.

Чем нельзя распиливать

ЛДСП нельзя пилить с помощью углошлифовальной машины, которая также называется «болгаркой». При работе с этим инструментом велика вероятность травматизма, особенно при применении дисков большого диаметра. Также можно получить травму, когда с инструмента снимается защитный кожух.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий